Когато работите с автоматична машина за нарязване на канали, генерирането на стружки е неизбежен страничен продукт от процеса на обработка. Тези чипове не само влияят на нормалната работа на машината, но също така представляват потенциални рискове за качеството на машинните продукти. Като надежден доставчик на автоматична машина за нарязване, аз съм тук, за да споделя някои ефективни методи за почистване на стружките, генерирани от автоматична машина за нарязване.
Разбиране на видовете чипове
Първата стъпка в почистването на чипове е да разберете различните видове чипове, произведени от автоматичната машина за нарязване на канали. Чиповете могат да варират по размер, форма и материал в зависимост от обработвания детайл и параметрите на рязане. Най-общо можем да класифицираме чиповете в три основни типа:
- Непрекъснати чипове: Тези стружки са дълги и непрекъснати, често се получават при обработка на пластични материали като алуминий или стомана при високи скорости на рязане. Непрекъснатите стърготини могат лесно да се заплитат около режещия инструмент или други движещи се части на машината, причинявайки задръствания и намалявайки ефективността на процеса на обработка.
- Сегментирани чипове: Сегментирани стружки се образуват при обработка на материали с по-ниска пластичност, като чугун. Тези чипове се раздробяват на малки сегменти по време на процеса на рязане. Въпреки че е по-малко вероятно да причинят заплитане, те все още могат да се натрупат в машината и да повлияят на нейната работа.
- Прекъснати чипове: Прекъснатите стружки са малки и с неправилна форма, обикновено се получават при обработка на крехки материали. Тези чипове са сравнително лесни за почистване, но могат да бъдат разпръснати на широка площ, което налага наличието на ефективна система за събиране.
Методи за ръчно почистване
Ръчното почистване е основен и лесен метод за отстраняване на стружки от автоматичната машина за нарязване. Ето някои често срещани техники за ръчно почистване:
- Четкане: Използвайте четка с твърд косъм, за да отстраните свободните стърготини от повърхността на машината, включително работната маса, водещите релси и зоната на режещия инструмент. Четкането може ефективно да премахне малки стружки и остатъци, които не са здраво закрепени към машината.
- Пневматично издухване: Сгъстен въздух може да се използва за издухване на стружки от труднодостъпни места. С помощта на въздушен пистолет насочете въздушната струя към чиповете и те ще бъдат издухани от машината. Въпреки това, този метод трябва да се използва с повишено внимание, тъй като може да разпространи стружки в други части на работилницата, ако не се контролира правилно.
- Прахосмукачка: За засмукване на стърготини може да се използва прахосмукачка с подходяща дюза. Това е особено полезно за събиране на фини стружки, които трудно се отстраняват с четка или издухване. Уверете се, че прахосмукачката е проектирана за промишлена употреба и може да се справи с типа стружки, генерирани от автоматичната машина за нарязване.
Автоматични системи за почистване
В допълнение към ръчните методи за почистване, много съвременни автоматични машини за нарязване на канали са оборудвани с автоматични системи за почистване. Тези системи могат значително да подобрят ефективността на отстраняване на стружки и да намалят труда, необходим за поддръжка.
- Транспортьори за стружки: Конвейерите за чипове обикновено се използват за транспортиране на чипове от зоната за обработка до събирателен контейнер. Има няколко вида транспортьори за чипове, като верижни транспортьори, лентови транспортьори и шнекови транспортьори. Верижните транспортьори са подходящи за тежки приложения и могат да обработват големи стружки, докато лентовите транспортьори са по-подходящи за леки до средни приложения. Шнековите транспортьори често се използват за транспортиране на чипове в тесни пространства.
- Системи за почистване, базирани на охлаждаща течност: Охлаждащата течност играе важна роля в процеса на обработка, не само за охлаждане на режещия инструмент, но и за отмиване на стружките. Някои автоматични машини за нарязване на канали са оборудвани с почистващи системи, базирани на охлаждаща течност, които използват струи охлаждаща течност под високо налягане за отстраняване на стружките от зоната на рязане. След това стружките се отвеждат от охлаждащата течност и се отделят от нея в сепаратор за стружки.
- Магнитни колектори за чипове: За обработка на железни материали могат да се използват магнитни колектори за стружки. Тези колектори използват магнитни полета, за да привличат и задържат чиповете на основата на желязо, което улеснява отстраняването им от машината.
Превантивни мерки
Предотвратяването на прекомерно натрупване на стружки е също толкова важно, колкото и почистването на стружки. Ето някои превантивни мерки, които могат да бъдат предприети:
- Правилен избор на инструмент: Изборът на правилния режещ инструмент може значително да намали количеството генерирани стружки. Остър и правилно проектиран режещ инструмент може да прореже детайла по-ефективно, което води до по-малко стружки.
- Оптимални параметри на рязане: Регулирането на параметрите на рязане, като скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане, също може да повлияе на образуването на стружки. Чрез оптимизиране на тези параметри формата и размерът на чиповете могат да се контролират, което ги прави по-лесни за почистване.
- Редовна поддръжка на машината: Редовната поддръжка на автоматичната машина за нарязване на канали може да гарантира нейната правилна работа и да предотврати проблеми, свързани със стружките. Това включва проверка и почистване на системите за отстраняване на стружките, смазване на движещите се части и проверка на режещите инструменти за износване.
Значение на почистването на чипове
Почистването на стружките от автоматичната машина за набраздяване е от решаващо значение поради няколко причини:
- Производителност на машината: Прекомерното натрупване на стружки може да доведе до прегряване на машината, увеличаване на триенето и намаляване на точността на процеса на обработка. Като поддържате машината чиста, нейната производителност и надеждност могат да се поддържат.
- Качество на продукта: Стружките могат да замърсят детайла и да повлияят на повърхностното покритие и точността на размерите на обработените части. Бързото отстраняване на чипове може да гарантира качеството на крайните продукти.
- Безопасност: Разхлабените стружки могат да представляват опасност за безопасността в сервиза, тъй като могат да причинят подхлъзване, спъване и порязвания. Правилното почистване на стружки може да създаде по-безопасна работна среда за операторите.
Свързани продукти
Ние не само предлагаме висококачествени автоматични машини за нарязване на канали, но също така и широка гама свързани с тяхАвтоматични металорежещи машини. Например нашатаАвтоматична машина за пробиване и резбованеможе автоматично да извършва операции по пробиване и нарязване, подобрявайки ефективността на производствения процес. НашитеАвтоматична струговаща машинае предназначен за прецизни стругови операции с висока скорост и стабилна производителност. Ако имате нужда от цялостно производствено решение, нашитеАвтоматична производствена линияможе да ви предостави услуга на едно гише. И нашитеАвтоматична машина Traubе подходящ за сложни задачи за обработка, с висока прецизност и многофункционални възможности. Също така, нашитеАвтоматична машина за заключване на винтовеможе да автоматизира процеса на заключване на винта, спестявайки време и труд.
Заключение
Почистването на стружките, генерирани от автоматичната машина за нарязване на канали, е съществена част от нейната работа и поддръжка. Чрез разбиране на видовете чипове, използване на подходящи ръчни и автоматични методи за почистване, предприемане на превантивни мерки и осъзнаване на важността на почистването на чипове, можете да осигурите оптимална работа на машината, качеството на продуктите и безопасността на работилницата. Ако се интересувате от нашите автоматични машини за нарязване на канали или други свързани продукти, моля не се колебайте да се свържете с нас за по-нататъшно обсъждане и доставка. Ние се ангажираме да ви предоставим най-добрите продукти и услуги.
Референции
- "Machining Handbook", Industrial Press Inc.
- „Производствено инженерство и технология“, Калпакян и Шмид.
